5月下旬，机械学院工程训练教研室圆满完成本学期《金工实习A2》课程教学，覆盖机械23级8个班级400余名学生，通过4批次实践实训，以“小型折弯机、藤椅、山地炮、夹具”等创新项目为载体，以项目式教学与团队协作模式赋能实践育人，显著提升学生工程素养与综合能力，为应用型人才培养注入新动能。

图1 方案讨论与设计

项目驱动破传统，团队协作炼真功

课程打破传统金工实训的单一技能训练模式，采用“团队协作+项目驱动”教学法，将学生分为若干小组，围绕主题开展全流程实践。从零件测绘、毛坯选材到多工种联动加工，学生主导完成折弯机、夹具等项目的设计与制造，覆盖车削、铣削、数控加工、焊接、特种加工等工艺，跨工种协同能力得到锤炼。尤其增设“山地炮、铁椅自主设计”环节，学生从3D建模、工程图绘制到复杂零件加工的全流程，各零件的车、铣、线割、钻、钣金焊接等操作技能的应用，彰显理论与实践的深度融合。

图2零件加工

全流程陪伴式指导，匠心育人严把关

教师团队构建“全流程陪伴式”指导体系：测绘阶段手把手教授量具使用与公差标注技巧；加工环节按进度节点巡查，现场解析装夹规范与操作难点；装配调试阶段指导定位关系与故障排除方法。更引入“零件质量检测表”，通过游标卡尺、千分尺实操与超标问题复盘，强化质量意识与工匠精神。课程收官阶段，学生通过答辩汇报与资料归档展现成果，教师团队从图纸规范、工艺逻辑到团队协作多维度点评，确保能力提升与成果质量双达标。

图3老师指导

知行合一显成效，创新实践育英才

教学成果丰硕，学生从“被动学习”转向“主动创造”。机械238班杨广团队设计的“回弹山地炮”脱颖而出，20余零件均独立加工，装配精度高，创新设计与工艺水平获师生高度评价。学生普遍反馈，课程不仅深化了制图、加工等专业知识，更培养了工程思维与团队协作能力。课程通过真实项目赋能实践育人，将“知识输出”转化为“能力内生”，为培养新时代卓越工程师奠定坚实基础。

图4答辩点评现场

图5 部分学生作品

未来，工程训练教研室将持续优化项目库，提炼项目的特色和亮点，以“金工实习”为起点，助力学生在知行合一中筑梦匠心，为制造业高质量发展输送更多创新型人才。

图6机械233-234班合影

文字编辑：工程训练教研室

一校一审：陈跃

二校二审：聂琪玲

三校三审：王丽